Binders 3D-blekkskriver bruker patentert Triple ACT-teknologi, som gir overlegen overflatekvalitet og spesialmaterialer, inkludert metaller og keramikk.
Det ble grunnlagt i 2021 og er forpliktet til å tilby 3D-printing og bioproduksjonsløsninger for å fremme utviklingen av personlig helsehjelp.
Selskapet ble grunnlagt i 1995 og er forpliktet til å tilby industrielle 3D-sandprintingsløsninger for støperier og former.
Den første av sitt slag kommersiell on-demand plattform for forming av platemetall direkte fra digitale filer.
Det ble grunnlagt i 2019 og har som mål å bygge en grønnere fremtid med 3D-printet trevirke utvunnet fra to avfallsstrømmer: sagflis og lignin.
Teknologien vår kan brukes på rustfritt stål, lavlegert stål, verktøystål, samt kobber, nikkellegeringer, edle metaller, etc.
Teknologien vår fungerer med et bredt spekter av polymerer, inkludert høykvalitetselastomerer fra Adaptive3D, ETEC og verdens ledende materialpartnere.
Teknologien vår fungerer med et bredt spekter av støpekvarts og keramisk sand for støpeformer og kjerner.
Teknologien vår fungerer med et bredt spekter av keramikk, fra silisium og karbonkarbid til wolframkarbid og kobolt.
Teknologien vår fungerer med et bredt spekter av komposittmaterialer, inkludert karbonfiber og glassfiberforsterkede materialer som PEEK, PEKK, nylon og andre.
Selskapet ble grunnlagt i 2015 og utvikler høytytende 3D-printharpikser som gir revolusjonerende materialegenskaper som kreves for sluttprodukter. DuraChain™ 2-i-1 fotopolymerprodusent.
Grunnlagt i 2019 for å skape en grønnere fremtid med 3D-printet trevirke utvunnet fra to avfallsstrømmer: sagflis og lignin.
Brukervennlig programvare lager og optimaliserer sprøytemønstre for bindemiddel for vellykket trykking og sintring.
En programvarearbeidsflyt for stasjonære metallbearbeidingsstudioer for å administrere deloppretting fra digital modell til sintret del.
En grundig titt på hvordan 3D-printing av metall påvirker bransjen og anbefalinger for bruk av teknologien.
Lær mer om hvordan 3D-skrivere i metall for stasjonære datamaskiner fungerer og hvordan de kan hjelpe deg med å lage tilpassede metalldeler.
Binders 3D-blekkskriver bruker patentert Triple ACT-teknologi, som gir overlegen overflatekvalitet og spesialmaterialer, inkludert metaller og keramikk.
Det ble grunnlagt i 2021 og er forpliktet til å tilby 3D-printing og bioproduksjonsløsninger for å fremme utviklingen av personlig helsehjelp.
Selskapet ble grunnlagt i 1995 og er forpliktet til å tilby industrielle 3D-sandprintingsløsninger for støperier og former.
Den første av sitt slag kommersiell on-demand plattform for forming av platemetall direkte fra digitale filer.
Det ble grunnlagt i 2019 og har som mål å bygge en grønnere fremtid med 3D-printet trevirke utvunnet fra to avfallsstrømmer: sagflis og lignin.
Teknologien vår kan brukes på rustfritt stål, lavlegert stål, verktøystål, samt kobber, nikkellegeringer, edle metaller, etc.
Teknologien vår fungerer med et bredt spekter av polymerer, inkludert høykvalitetselastomerer fra Adaptive3D, ETEC og verdens ledende materialpartnere.
Teknologien vår fungerer med et bredt spekter av støpekvarts og keramisk sand for støpeformer og kjerner.
Teknologien vår fungerer med et bredt spekter av keramikk, fra silisium og karbonkarbid til wolframkarbid og kobolt.
Teknologien vår fungerer med et bredt spekter av komposittmaterialer, inkludert karbonfiber og glassfiberforsterkede materialer som PEEK, PEKK, nylon og andre.
Selskapet ble grunnlagt i 2015 og utvikler høytytende 3D-printharpikser som gir revolusjonerende materialegenskaper som kreves for sluttprodukter. DuraChain™ 2-i-1 fotopolymerprodusent.
Grunnlagt i 2019 for å skape en grønnere fremtid med 3D-printet trevirke utvunnet fra to avfallsstrømmer: sagflis og lignin.
Brukervennlig programvare lager og optimaliserer sprøytemønstre for bindemiddel for vellykket trykking og sintring.
En programvarearbeidsflyt for stasjonære metallbearbeidingsstudioer for å administrere deloppretting fra digital modell til sintret del.
En grundig titt på hvordan 3D-printing av metall påvirker bransjen og anbefalinger for bruk av teknologien.
Lær mer om hvordan 3D-skrivere i metall for stasjonære datamaskiner fungerer og hvordan de kan hjelpe deg med å lage tilpassede metalldeler.
● Figur G15 benytter patentert digital plateformingsteknologi (DSF), der portalstyrte keramiske verktøyhoder former standard metallplater til deler med opptil 900 kg kraft.
● Figur G15 har en maksimal platestørrelse på 1600 x 1200 mm (63,0 x 47,2 tommer) og kan produsere deler med en Z-trekkdybde på opptil 400 mm (16 tommer) uten behov for ikke-standardiserte formingsverktøy, matriser, dyser eller presser.
● G15 støtter forming av metall og plater i forskjellige tykkelser, inkludert stål opptil 2,0 mm tykt og aluminium opptil 2,5 mm tykt.
● G15 produserer overflater av høy kvalitet som krever minimal etterbehandling.
● Produsenter har nå en konkurransedyktig måte å raskt levere støpte deler og metallplateprodukter uten de høye oppstarts- og utviklingskostnadene som vanligvis er forbundet med metallplatefabrikasjon.
● Figur G15 vil bli utstilt på IMTS 2022 i Chicago med livedemonstrasjoner planlagt hver morgen og ettermiddag på Tabletop Metals stand 432212.
BOSTON – (BUSINESS WIRE) – Desktop Metal, Inc. (NYSE:DM), en global leder innen masseproduksjonsteknologier for additiv produksjon, annonserte i dag lanseringen av Figur G15, den første i sitt slag som danner en standard kommersiell plattform. Plattformen bruker en ny proprietær digital plateformingsteknologi (DSF) for å bearbeide metallplater på forespørsel direkte fra digitale designfiler uten stanseverktøy, stanser, stanser eller presser.
Denne pressemeldingen bruker multimedia. Se hele utgaven her: https://www.businesswire.com/news/home/20220907005468/en/
Figur G15 bruker Desktop Metals nye digitale plateformingsteknologi (DSF) for å lage metallfigurer på forespørsel fra digitale filer. Figur G15 kan behandle en rekke metaller som stål og aluminium, noe som eliminerer behovet for kostbare verktøy, matriser, former eller presser og lange leveringstider. (Foto: Business Wire)
Selv om digitale skjæreverktøy er utbredt i dag og gir mange fordeler til den 300 milliarder dollar store industrien for forming og fabrikasjon av platemetall, har ingen standard digitale løsninger for forming av platemetall fått utbredt kommersiell bruk. Nesten alle løsninger for rask produksjon av platemetalldeler krever ikke-standardiserte formingsverktøy, matriser eller føtter, som ofte er tidkrevende og dyre å produsere.
Figurs avanserte DSF-teknologi bruker en fleksibel trinnvis støpemetode med et patentert støpeboksdesign som reduserer kraftfordelingen på platen under støping, og dermed sikrer høy presisjon. Denne unike løsningen eliminerer de høye oppstartskostnadene og lange ledetidene forbundet med ikke-standardiserte verktøy, former og matriser, og frigjør fordelene med digitalisering for plateprodusenter, øker deres smidighet og gjør plateforming tilgjengelig for en rekke nye applikasjoner.
«Etter mange års utvikling er vi glade for å kunne tilby vår digitale teknologi for forming av platemetall til plateprodusenter», sa Rick Fulop, grunnlegger og administrerende direktør i Desktop Metal. «Det er praktisk, fleksibelt og kostnadseffektivt å forme platemetall med Figur G15, selv for små partier. Produsenter innen bil-, luftfarts-, husholdnings- og andre bransjer kan nå produsere ferdigformede deler uten å investere mye tid og penger.»
Figur G15 er utstyrt med et programvarestyrt keramisk verktøyhode på en XY-portal, og bruker opptil 900 kg kraft til å forme store metallplater lag for lag. Med et X- og Y-arbeidsområde på 1450 x 1000 mm (57 x 39 tommer) kan Figur G15 maskinere positive og negative former opptil 400 mm (16 tommer) i vertikal Z-retning, opptil 2,0 mm og aluminium opptil 2,5 mm tykt.
En video som viser produksjonen av Figur G15-delen kan sees på Figur.desktopmetal.com, hvor produsenter også kan forhåndsbestille systemet.
Desktop Metal vil vise frem sin banebrytende AM 2.0-portefølje med over 350 3D-printede metall-, harpiks-, sand- og tredeler på to stander i 3. etasje i West Building på International Manufacturing Technology Show.
IMTS, som arrangeres fra 12. til 17. september på McCormick Place i Chicago, er den største og lengstlevende fagmessen på den vestlige halvkule.
● Figur G15 vil vise frem sin nye teknologi for digital plateforming (DSF) for stål, aluminium og andre materialer. Livedemonstrasjoner holdes to ganger daglig kl. 10.00 og 15.00 på stand nr. 432212.
● Shop System™, verdens mest solgte metallblåsingssystem, tilbyr nye konfigurasjoner for avanserte brukere, inkludert Shop System+ og Shop System Pro. Desktop Metal 433103 og SolidCAM 134502 i østbygningen.
Publisert: 22. august 2023