Sist vi så nærmere på problemene knyttet til valseformingsprosessen, fant vi ut at arbeidsmaterialet vanligvis ikke er synderen.
Hvis materialet er utelukket, hva kan problemet være? Ingen endringer er gjort, og operatører og installatører hevder at de ikke gjorde noe annerledes. Greit…
I de fleste tilfeller kan problemet være relatert til oppsett, vedlikehold av maskinen eller elektriske problemer. Her er noen punkter du kanskje bør inkludere på sjekklisten din:
Du vil kanskje bli overrasket over å høre at de fleste materialproblemer er direkte relatert til maskinfeil eller feilkonfigurerte valse- og stemplingsverktøy. Sørg for at operatører og installatører på alle skift vedlikeholder og vedlikeholder gode installasjonstegninger.
Ikke tolerer de beryktede, hemmelig skjulte lommebøkene! Kostnaden for å løse meningsrelaterte problemer er svært høy, spesielt når det gjelder verktøy og maskininnstillinger.
Nå kommer vi til det vanskeligste problemet med valseprofilering – smøring. Man ønsker å eliminere smøreproblemer permanent fordi innkjøpsavdelingen i de fleste operasjoner kontrollerer dette aspektet ved profilering.
Dette er vanligvis den første posisjonen den røde pennen velger, bortsett fra materialet. Men vent! Hvorfor må jeg påføre et slags glidemiddel og deretter fjerne det? Hvorfor skulle noen kaste bort tid, energi og penger på dette? Så hvorfor bruker vi alle våre hardt opptjente penger på spesialsmøremidler?
Stålverk pleier å smøre valsen med en slags olje for å forhindre rust. Denne oljen var imidlertid ikke beregnet for støping.
Fysikkorientering. Fra et kort blikk på fysikken til materialoverflater, vet vi at metalloverflater er svært ru, selv om de virker glatte for det blotte øye.
Kartlegg toppene og dalene for å få en bedre idé om hvordan polerte overflater vil se ut under mikroskopet. Vi vet også at hardere materialer trenger inn i mykere materialer i henhold til Hertz' formel for trykk mellom elastomerer. Legg til friksjon i ligningen, og du får toppforskyvning.
Over tid kollapser toppene, brekker av og presses inn i materialet i spolen. Effekten, som du sikkert allerede vet, er at materiale avsettes på valseoverflatene, spesielt på spor med høy slitasje. Dette påvirker selvsagt produktkvaliteten og verktøyets levetid.
varm. I tillegg genererer profileringsprosessen varme gjennom friksjon og støping uten å påvirke materialets mikrostruktur. I noen tilfeller, for eksempel flytsveising, kan imidlertid varmen forårsake formendringer og andre problemer i tverrsnittet. En stor mengde valsefett fungerer som kjølevæske.
Tenk på sluttproduktet. Når du velger et flytende smøremiddel, må du vurdere sluttproduktet og dets anvendelse.
En liten mengde voksrester på skjulte deler kan være akseptabelt, men hva skjer hvis du bruker det samme smøremiddelet på taket ditt? Troverdigheten din vil falle, det er alt. Det er best å diskutere bruken med en spesialist og huske at riktig smøremiddel kan gi store utbytter; feil smøremiddel kan imidlertid koste deg dyrt på mange måter.
Utvikle en avfallshåndteringsplan. I tillegg må du tenke på smøring som hele systemet. Dette betyr at du må ta hensyn til miljøet, OSHA og lokale forskrifter for å dra nytte av smøringen din og unngå problemer.
Aller viktigst er det at du utvikler en avfallsplan. Programmet garanterer ikke bare samsvar med loven, men forbedrer også effektiviteten i prosessen. Neste gang du går gjennom fabrikken, ta en titt rundt. Du kan finne noe av det følgende:
Det er avgjørende at arbeidet med å forbedre og vedlikeholde strømningsformingsoperasjoner også gjelder smøremidler. Ikke glem å fokusere på vedlikeholdsaspektet ved smøremiddelet – konstant bruk av formsmøremidler og riktig avhending eller, enda bedre, resirkulering av disse.
FABRICATOR er det ledende magasinet for stempling og metallbearbeiding i Nord-Amerika. Magasinet publiserer nyheter, tekniske artikler og suksesshistorier som gjør det mulig for produsenter å gjøre jobben sin mer effektivt. FABRICATOR har vært i bransjen siden 1970.
Full digital tilgang til The FABRICATOR er nå tilgjengelig, noe som gir enkel tilgang til verdifulle ressurser i bransjen.
Full digital tilgang til Tubing Magazine er nå tilgjengelig, noe som gir deg enkel tilgang til verdifulle ressurser i bransjen.
Full digital tilgang til The Fabricator på spansk er nå tilgjengelig, noe som gir enkel tilgang til verdifulle ressurser i bransjen.
Myron Elkins blir med i The Maker-podkasten for å snakke om reisen sin fra småby til fabrikksveiser…
Publisert: 23. august 2023